简单介绍横剪加工中常见问题及解决思路？

钢材的加工剪切生产过程中，各种横剪设备都会出现一些常见的问题，湖北变压器生产厂家为大家简单介绍：

1.剪刀曲轴润滑的问题

在曲轴剪床中，刀座是从下往上剪切，剪床完成剪切动作是由曲轴转动一圈，完成一次剪切动作。曲轴的又要承受转矩，还要承受钢板的反作用力。所以曲轴的润滑重要，如果润滑不良就会造成曲轴和轴瓦烧死。一旦出现曲轴和轴瓦烧死的情况，需要换轴瓦，修磨曲轴，时间长工序复杂，成本高，这个小问题会引发大麻烦。这种结构的剪床好采用稀油润滑，安装一个自动加油泵，可以设定加油时间和流量，然后自动供油，只要定期检查剪床就不会有问题。

2.设备连锁条件不满足，造成停机

举例：某加工厂生产过程中发现，穿带完成后无法联动，只能手动。检查了设备机械、液压、电气花了3小时。终发现是活套没有下降到下位置，导致连锁条件不满足，所以无法联动。此类设备通常都没有在画面上将连锁条件标识清楚。加工剪切行业中各种档次的设备都有，特别是这个行业的特点决了普遍选择性价比高的设备，由于专业的人员较少，所以画面上都没有连锁条件的显示，许多的连锁条件设备厂家也全部告诉操作人员。导板操作人员放下后，有时可能没有放到底，这是限位没有得到信号，所以不符合运行条件，导致不能联动运行。这类连锁条件还有如整平机入口导板放到下位置、堆垛小车在下位置、剪床在下位置等，这些常见的连锁条件不熟悉都会导致不能联动，而且难查出问题。在设备采购过程中可以要求设备厂家将连锁条件做成实时状态显示，并且在画面上显示出来。这样就可以直观的看到，方便操作。

3.全自动横剪机工作辊磨损

多数的加工厂由于没有专业的设备人员，设备的拆卸是个难题，通常都不敢轻易的拆卸，长期积累就会产生这样的现象。对于这种情况需要及时清理定期拆卸检修，此外还有一个关键的问题，在清洁设备的过程中，要清点使用的角布，不能让角布留在设备内，工作辊的表面硬度是高的，不拍硬的钢板，如果角布留在整平辊中，运行开始后角布就会与辊子摩擦会发热，就会磨损工作辊表面，如下图出现这种情况，就会在钢板表面产生压印。此外工作辊的材质和热处理的选择也是重要的，如果选择的材质和硬度不合适，也会快就会磨损出现类似的问题。

对于数控摆剪机的清洁可以按以下要点实时：

1.及时清理油泥。

2.清理清扫时用合适的材料，使用前要记数，使用后清点。

3.生产前注意检查整平机如有杂物及时清理。

4.生产前检查所有夹送辊和开卷机气压，根据不同的产品产用合适的气压。